خط تولید بتن سبک فوم CLC

CLC مخفف عبارت (Celluler Lıghtweıght Concerte) به معنی بتن سبک وزن سلولی است که در ایران به بلوک CLC شناخته می شود. ایده ساخت این بلوک ها به سال 1920 می رسد که در آن زمان بلوک های AAC تولید شدند. این بلوک ها ایده خوبی برای بلوک های سبک وزن و مقاوم بودند اما بعد از مدتی معلوم شد جز در نواحی گرم و خشک این بلوک ها  کارایی ندارند زیرا به دلیل جذب رطوبت محیط  و تاریک بودن جداره های دیوار محل بسیار مناسبی برای رشد انواع قارچ و باکتری و عوامل بیماری زا و حساسیت زا هستند لذا متخصصان با رفع عیوب بلوک های AAC توانستند بلوک های نسل جدید سبک با ویژگی های خوب را تولید کنند.

مواد اولیه مورد استفاده در خط تولید بلوک سبک فوم بتن

• سیمان : از انواع سیمان تولید داخل کشور می توان برای تولید بتن سبک استفاده کرد. اما سیمان تازه که خواص آن از بین نرفته باشد بهترین گزینه می باشد. همچنین در سیلوی ذخیره، سیمان نباید مدت زمان زیاد نگهداری شود.
• فوم یا کف : از خواص فوم قابلیت انحلال در آب ، نقطه انجماد حدود 15 درجه سانتیگراد زیر صفر و غیر قابل اشتعال می باشد. البته قابل ذکر است که خواص شیمیایی کف به نحوی می باشد که اثر نامناسبی بر کیفیت بتن نخواهد گذاشت.
• ماسه : دومین مصالح بکار رفته در تولید بلوک سبک بتنی ماسه نرم (بادی) می باشد. هرچقدر ماسه تمیزتر باشد کیفیت بلوک بهتر خواهد بود. ماسه با درصد بالای سیلیس در بهبود کیفیت بتن تعیین کننده است.
• آب : آب مورد استفاده که توسط تجهیزات تصفیه موجود در خط تولید قابل مصرف می شود.

لیست تجهیزات اصلی خط تولید بتن سبک فوم CLC

• دستگاه برش خودکار خط تولید بلوک سبک فوم بتن با چندین اره ARK (بصورت افقی و عمودی با نوارهای اره ای)
• سیلوی برای ذخیره سیمان (50 تن )
• میکسر RSG-900 برای بتن فوم
• تسمه نقاله برای شن و ماسه
• دریافت کننده قیفی برای شن
• قالب برای پر کردن بتن فوم
• سیستم الکترونیکی کنترل
• کمپرسور C200LB40
• کمپلکس تصفیه آب
• نقاله پیچی سیمان
• صفحه لرزان
• هاپر توزین
• Bridge

لیست تجهیزات عمومی مورد نیاز خط تولید بلوک سبک فوم CLC

• جرثقیل سقفی
• کمپرسور هوای فشرده
• باسکول و سیستم توزین
• تاسیسات فیلتراسیون آب
• سیستم گردش و تبرید آب مجهز به Air cooler  و Cooling tower

مراحل تولید خط تولید بلوک سبک فوم CLC

• مرحله اول : ذخیره سیمان در سیلو، سیمان درسیلوهای استوانه ای در دمای زیر چهل درجه سانتی گراد ذخیره می شود و باید رطوبت آن تا زمان تولید کنترل شود.
• مرحله دوم : مخلوط کردن سیمان و آب ، در داخل دستگاه به کمک همزن خوب مخلوط می شوند (در اصطلاح تا زمان بیدار شدن سیمان عمل همزدن ادامه می یابد)
• مرحله سوم : در خط تولید بلوک سبک فوم بتن افزودن فوم مخصوص، اصلی ترین نقش را در تولید بلوک بتنی سبک دارد. فوم به مقدار معین و به طور آرام به همزن منتقل می شود تا زمان کافی برای نفوذ بین ذرات سیمان و آب را داشته باشد. استفاده از فوم مخصوص و با کیفیت در تولید بلوک سیمانی نتایج بهتری در کیفیت محصول نهایی دارد.
• مرحله چهارم : قالب ریزی، مواد را تا زمانی مخلوط می کنیم که یک ترکیب یکنواخت بدست آید سپس مواد را به قالب های مورد نظر منتقل می کنیم. بلوک قالب زده در پایان کار بوسیله دستگاه خودکار برش در ابعاد معین برش می خورد.

کاربردهای خروجی خط تولید بلوک سبک فوم CLC

• کف بندی طبقات
• استفاده در ساخت فضای سبز
• پانل های پیش ساخته و قالب دیوار
• پوشش سقف و شیب بندی پشت بام
• عایق سازی لوله های حرارتی و برودتی
• ساخت قطعات تزئینی (مجسمه سازی)
• عایق سازی لوله های گاز و کابل های برق
• جایگزین بتن سبک هوادار بجای خاک در پشت دیوارهای حائل
• پوشش سازه های زیرزمینی بجای خاک مانند کانال های زیرزمینی
• استفاده در راه سازی، پل سازی، ساخت تونل، فرودگاه و سدسازی و …

مزایا و ویژگی های محصول نهایی خط تولید بلوک سبک فوم CLC

• مقاوم در برابر ارتعاشات ناشی از ضربه های عمودی و زلزله به دلیل وجود تخلخل درترکیب آن
• سرعت اجرای بیشتر نسبت به سایر مصالح و کاهش مصرف ملات و کاهش هزینه ساخت
• امکان نصب درب و پنجره بر روی دیوارهای بتنی با سهولت انجام می گیرد.
• کاهش هزینه های سرمایه گذاری در اسکلت فلزی و افزایش بهره وری
• امکان استفاده در هر شرایط آب و هوایی و مقاوم در برابر یخ زدگی
• امکان برش و لوله کشی و میخ کوبی بر روی بتن سبک وجود دارد.
• مقاومت بالا در مقابل آتش سوزی و رطوبت و آب و فرسایش
• مناسب ترین مصالح برای مناطق مرطوب با خوردگی بالا
• سهولت در حمل ونقل و نصب قطعات پیش ساخته
• صرفه جویی در هزینه های نازک کاری ساختمان
• پایین بودن ضریب انتقالی حرارتی و برودتی
• مقاوم در برابر ارتعاشات صوتی
• کاهش وزن مرده ساختمان

منبع تهیه مطلب : سایت  www.himora.net

با تشکر از مدیریت محترم سایت هیمورا به جهت مطالب مفید و سازنده

برچسب : تجهیزات خط تولید بتن سبک فوم CLC, تجهیزات خط تولید بلوک سبک فوم بتن, خرید خط تولید بتن سبک فوم CLC, خرید خط تولید بلوک سبک فوم بتن, خط تولید بتن سبک فوم CLC, خط تولید بتن سبک فوم دار, خط تولید بلوک سبک, خط تولید بلوک سبک فوم بتن, دستگاه تولید بتن سبک فوم CLC, دستگاه تولید بلوک سبک فوم بتن, راه اندازی خط تولید بتن سبک فوم CLC, راه اندازی خط تولید بتن سبک فوم دار, راه اندازی خط تولید بلوک سبک, راه اندازی خط تولید بلوک سبک فوم بتن, فرآیند تولید بتن سبک فوم CLC, فروش خط تولید بتن سبک فوم CLC, فروش خط تولید بلوک سبک فوم بتن, قیمت خط تولید بتن سبک فوم CLC, قیمت خط تولید بلوک سبک فوم بتن, کارخانجات تولید بتن سبک فوم CLC, کارخانه تولید بتن سبک فوم CLC, ماشین آلات خط تولید بتن سبک فوم CLC, ماشین آلات خط تولید بلوک سبک فوم بتن, مراحل تولید بتن سبک فوم CLC, هزینه راه اندازی خط تولید بتن سبک فوم CLC, هزینه راه اندازی خط تولید بتن سبک فوم دار, هزینه راه اندازی خط تولید بلوک سبک, هزینه راه اندازی خط تولید بلوک سبک فوم بتن