خط تولید سنگ مرمر مصنوعی از ضایعات سنگی - خط تولید ورق ماربل 

خط تولید سنگ مرمر مصنوعی از ضایعات سنگی این قابلیت را دارد که بتواند در هر یک روز 6 تن محصول تولید کند. روند و عملکرد این دستگاه به صورت تمام اتوماتیک می باشد و مجهز به سیستم PLC است. این سنگ ها از ترکیب سیمان، رس، آگرگات های سنگ های ضایعاتی و خاک های سبک تولید می شوند. ترکیبات به دست آمده در قالب هایی ریخته می شود که دارای نقش و نگار های سنگ طبیعی می باشند و به این سنگ ها سیمایی بسیار طبیعی می دهند. يكنواخت بودن ضخامت و طول و عرض كاشی و گونيا بودن اضلاع بسيار مهم است.

سنگ مرمر و گرانیت مصنوعی دارای سطوح يکپارچه ی پلیمری و نانو می باشند. این محصولات کاربرد های گوناگونی در صنایع ساختمان و مسکونی و تجاری ازجمله طراحی و ساخت انواع سنگ های اوپن و کابینت های آشپزخانه، حمام  و سرویس های بهداشتی از جمله وان حمام و جکوزی، سینک های دستشویی و روشویی، سرشویی، سنگ های زیر دوش حمام، انواع سینک ظرفشویی، کانتر و پیشخوان آزمایشگاه ها، مراکز بهداشتی درمانی، بیمارستانها و بانکها، سنگ های پله دکوراسیون داخل ساختمان، انواع دیوار پوش داخل ساختمان، دیوار پوش بین کابینت و …  دارا می باشد .

مواد اولیه 

• 100٪ پودر PVC
• 200-300٪ CaCO3پودر آهک با افزودنی ها

مصارف محصول نهایی خط تولید سنگ مرمر مصنوعی

• این سنگ ها در پله ساختمان ها با ضخامت 7-5 سانتی متر کاربرد دارند.
• جهت پوشش نمای خارجی و کف ساختمان و یا پوشش دیواره های داخلی ساختمان از سنگ با ضخامت 2.5-2  سانتي متر استفاده می کنند.
• سنگ هایی با ضخامت 5-10 ميلی متر و ابعاد 20 × 10 سانتی متر به عنوان كاشی و جهت پوشش نمای داخلی حمام و آشپزخانه استفاده می شوند.

ویژگی های محصول نهایی خط تولید سنگ مرمر مصنوعی

• محصول سبز و دوستدار محیط زیست (عدم به کارگیری مواد شیمیایی سمی همانند فرمالدهید در تولید و امکان بازیافت کامل و بازگشت محصولات شبه مرمر به چرخه تولید)
• مقاومت بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش نور خورشید و عدم تغییر شکل و رنگ پریدگی در طی زمان
• مقاومت در برابر عوامل مخرب بر روی کیفیت سنگ مرمرطبیعی از جمله دی اکسید سولفور
• گروه عایق حرارت و صوت و جلوگیری از هدررفت حرارت و برودت فضای داخل
• سطح و بافت منطبق با گونه های سنگ طبیعی با سطحی براق و شفاف
• نصب بسیار ساده در مقایسه با سنگ طبیعی و صرفه جویی در هزینه
• تعداد طرح و نقش در مقایسه با سنگ مرمر طبیعی
• ضد آب و رطوبت (جذب حداکثری ۱%)
• ضد حریق  خاصیت خود اطفا کنندگی
• ضد خش های سطحی و خوردگی
• آنتی باکتریال و قابل شستشو
• ضد اسید و باز

قطعات مصرفی خط تولید سنگ مرمر مصنوعی

• پنکه
• اتصال آمفنول
• 2عدد  شکننده
• 10متر لوله هوا
• 2عدد کنترل دما
• 2عدد  ترمو کوپل
• 2عدد  دکمه کنترل
• 2عدد  اتصال دهنده
• آچار مخصوص دهانه
• حلقه حرارت دهنده بشکه

فرآیند تولید محصول در خط تولید سنگ مرمر مصنوعی

• انتقال مواد اولیه و افزودنی از طریق میکسر برای مخلوط کردن
• انتقال به لودر خودکار
• انتقال به تغذیه کننده
• انتقال به اکسترودر
• قالب گیری
• انتقال به کلندر سه غلتکی
• انتقال به براکت خنک کننده
• حمل و نقل ماشین
• برش
• انتقال به استکر

مراحل تولید محصول در خط تولید سنگ مرمر مصنوعی

اگر مقداری آب وجود داشته باشد می توانند برای خرد کردن از سنگ شکن استفاده کنند سپس با استفاده از دستگاه پودر ساز آن را به پودر تبدیل کرده و مواد را دوباره استفاده نمایند.

ابتدا در مرحله اول مواد خام و افزودنی از طریق مخلوط کننده برای مخلوط شدن از طریق لودر خودکار به فیدر منتقل می گردد. سپس در مرحله دوم از خط تولید سنگ مرمر، مواد به اکسترودر منتقل شده وبعد در قالب ها ریخته می شوند. در مرحله سوم مواد به دست آمده از کلندر سه غلتکی عبور کرده و توسط کولر خنک کننده دمای آن کاهش می یابدو در نهایت به دستگاه مرتب ساز محصول نهایی منتقل می شود. اگر یک تخته برد آبی وجود داشته باشد می توان از سنگ شکن برای خرد کردن استفاده نمود. سپس با استفاده از یک پودر ساز، آن را تبدیل به پودر کرد و مواد مجدد مورد استفاده قرار بگیرد.

فرمول ویژه مرمری

• جمع اوری مواد اولیه
• مخلوط کردن و هم زدن
• قالب گیری فشار بالا خلا
• مرمر مصنوعی
• تابلو های اره زبر
• آسیاب زبر ابعادی
• سنگ زنی و صاف کردن
• سنگ زنی و صاف کردن
• برش دادن
• بسته بندی

مراحل مختلف خط تولید سنگ مرمر مصنوعی

• مواد اولیه را تهیه نموده و با نسبت مناسب ترکیب می شوند.
• خوراک با فورمولاسیون مورد نظر به کارخانه وارد می شود.
• سپس از فشار خلا برای فشرده شدن مخلوط مواد اولیه و رزین استفاده می کنند و بلوک های اولیه را تهیه می نمایند.
• سرانجام بلوک های اولیه را برای تبدیل به بلوک های نازک تر برش می دهند.
• پس از آن برای داشتن سطحی صاف و براق در سنگ، آن را سمباده و صیقل کاری می کنند.
• سپس در روی سنگ برای ایجاد طرح و رنگ، نقش می زنند.
• در نهایت بلوک ها را برای تعیین دقیق ابعاد مورد نظر برش می دهند و محصول نهایی را تولید می کنند.

منبع تهیه مطلب : سایت  www.himora.net

با تشکر از مدیریت محترم سایت هیمورا به جهت مطالب مفید و سازنده

برچسب : خط تولید سنگ مرمر مصنوعی| خط تولید ورق ماربل|خط تولید سنگ مصنوعی|خط تولید مرمر مصنوعی|خط تولید ماربل|تجهیزات خط تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, خرید خط تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, خط تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, خط تولید سنگ مرمر مصنوعی, خط تولید صنعتی سنگ مرمر, دستگاه تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, راه اندازی خط تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, راه اندازی خط تولید سنگ مرمر مصنوعی, راه اندازی خط تولید صنعتی سنگ مرمر, فرآیند تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, فروش خط تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, قیمت خط تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, کارخانجات تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, کارخانه تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, ماشین آلات خط تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, مراحل تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, هزینه راه اندازی خط تولید سنگ مرمر از ضایعات سنگی, هزینه راه اندازی خط تولید سنگ مرمر مصنوعی, هزینه راه اندازی خط تولید صنعتی سنگ مرمر