خط توليد لاستيک | محصولات لاستيکي | صنعت لاستيک|صنعت لاستيک|صنعت پلاستيک|محصولات لاستيکي|محصولات پلاستيکي|توليد پلاستيک|توليد لاستيک  

چگونگي تشخيص جنس پلاستيک از لاستيک

شايد برخي از شنيدن اين سوال تعجب کنند، چون تشخيص پلاستيک از لاستيک ساده به نظر مي آيد، و پاسخ اين باشد که لاستيک ها اغلب سياه­رنگ و بسيار منعطف، و پلاستيکها معمولاً نسبتاً سخت و رنگي هستند، در حالي­که پلاستيک­هاي مشکي رنگي که داراي انعطاف بالايي مي باشند نيز وجود دارند ضمن آن­که  لاستيکهاي سفيد رنگ و رنگي نيز ساخته مي­شوند.

سه روش براي تشخيص قطعات پلاستيکي قطعات لاستيکي پيشنهاد مي­شود:               

الف : خاصيت ارتجاعي

اگر نمونه­ي پليمري مجهول، به صورت نواري، حلقه­اي O ring، ميله­اي، لوله­اي يا هر شکل ديگري  باشد، براي تشخيص  پلاستيک يا  لاستيک بودن آن، از خواصّ مکانيکي مختلف قطعه مانند کش آمدن و برجهندگي، آن بايد استفاده شود .

    اگر امکان کشيدن نمونه پليمري فراهم باشد، يعني شکل و ابعاد نمونه طوري باشد که با قرار دادن دو سر قطعه بين انگشتان سبابه و شصت دو دست، و کشيدن آن به­وسيله­ي دو دست، درحد تقريبي سه برابر طول اوليه يا بيشتر افزوايش طول يابد، و پس از قطع نيروي کششي پليمر، نمونه به سرعت به طول اوليه خود بازگشت نمايد، مي­توان از ماهيت لاستيکي پليمر مجهول اطمينان حاصل کرد.

    اگر شکل قطعه طوري باشد که امکان کشيدن آن نباشد، مي توان براي شناخت ماهيت  لاستيک آن، از خاصيت بر جهندگي resilience آن استفاده کرد .

ب : خاصيت برجهندگي

الف. به­وسيله يک چکش از فاصله معيني به قطعه­­اي مدور که ضخامت آن حدود mm 5/12 باشد ضربه اي وارد مي­کنيم، اگر نيروي عکس العمل بتواند چکش را تا مسافت زيادي از فاصله­اي که از آن رها شده را به عقب برگرداند, قطعه تحت آزمون داراي ماهيت لاستيکي است.

ب: اگر قطعه ي مجهول از يک فاصله ي يک متري به سمت زمين رها شود، چنانچه سطح زمين از سنگ يا سراميک پوشيده شده باشد، اگر قطعه پليمري پس از برخورد مجدداً به سمت بالا پرتاب مي گردد نشان دهنده  لاستيک بودن نمونه است.

دليل: وقتي نمونه پس از برخورد بر مي­گردد، در واقع  بخشي از انرژي پتانسيل حاصل از سقوط را در زنجيرهاي خود ذخيره مي­کند، و سپس آن را پس مي­دهد و اين عمل مي­تواند چند بار تکرار شود، اين ويژگي تنها به لاستيک­ها اختصاص دارد زيرا اولاً زنجيرهاي پليمري آن­ها حالت فنري شکل دارند ثانياً چون لاستيکها ده­ها درجه سانتيگراد بالاتر از دماي انتقال شيشه-اي خود مي باشند، از انرژي و سرعت عمل کافي برخوردارند تا ماهيت ويسکوالاستيک خود را که شامل ذخيره سريع و پس دادن انرژي مي باشد به صورت برجهندگي بروز دهند.

پ : مجاورت قطعه با حلالها

در اثر تماس با يک­سري از حلال­ها لاستيکها به شدت متورم مي­شوند که علت آن را در درجه کم اتصالات عرضي و امکان نفوذ حلال زياد بين فضايي بزرگ بين زنجيرها و قابليت انبساط آن­ها بايد ارزيابي نمود، در حالي­که تا اين حد از تورم در پلاستيک­ها هرگز ديده نمي­شود زيرا بر خلاف لاستيکها درجه اتصالات عرضي در پلاستيک ها بسيار بالا است و اجازه نفوذ ريز ملکول­هاي حلال را به داخل پليمر نمي­دهند.

 پلاستيکهاي گرمانرم در مقايسه با لاستيک­ها در مجاورت با حلال­ها، بسيار کمتر متورم مي­شوند و قبل از رسيدن به تورم زياد، به صورت انحلال يافته در حلال در مي­آيند.

از اين مثال­ها مي­توان به سادگي گروه لاستيکها را از پلاستيک­ها متمايز ساخت.

مقامت شيميايي پلاستيکهاي پخت شده داراي درجه اتصالات عرضي زياد (مانند ملامين)، در برابر انحلال بسيار بالا است در حالي که مقاومت شيميايي لاستيکهاي پخت شده داراي درجه اتصالات کم ،هرگز با  پلاستيکها قابل مقايسه نمي-باشد.

شايان ذکر است که حلال­ها به دو دسته قطبي و غير قطبي تقسيم-بندي مي­شوند، بنابر قطبي بودن يا غير قطبي بودن لاستيک­ها رفتارهاي متفاوتي ديده مي­شود، مثلاً لاستيک طبيعي NR در مقابل نفت، بنزين و روغن­هاي غير قطبي به­شدت متورم مي­گردد در حالي که لاستيک NBR در مقابل  حلال­هاي غير قطبي متورم نمي-شود ولي حلال­هاي قطبي مانند الکل­ها، استن و روغن-هاي قطبي آن را متورم مي­سازند که در چنين مواردي مي­بايست لاستيک EPDM را جايگزين ساخت زيرا اين  لاستيکدر مقابل حلال­هاي قطبي متورم نمي­شود.

با توجه به موارد فوق، از محل استقرار و شرايط عملکرد يک قطعه مي­توان جنس پليمري که در آن وضعيت مي­تواند عملکرد مطلوب داشته باشد را پيش بيني کرد که همين امر در بسياري از موارد در شناسايي کيفي پليمر مفيد واقع مي­شود و امکان پيش بيني جنس مجهول را ميسر مي­سازد که در کاهش زمان آزمايش و هزينه­هاي شناسايي نقش موثري خواهد داشت.

ت : مقايسه دانسيته قطعات لاستيکي و پلاستيکي

با وجودي که در آميزه لاستيک ها مواد افزودني متنوع، خصوصاً پر کننده­هاي معدني گاه با درصدهاي زياد افزوده مي­شوند که تغييرات زيادي را در دانسيته قطعه به وجود مي­آورد، با آگاهي از اين موضوع بايد اقرار کرد که دانسيته قطعات لاستيکي  عموماً کمتر از قطعات پلاستيکي است:

1- دانسيته لاستيک­ها معمولاً در گستره (0.80 to 1.30 gr/cm³ ) قرار مي­گيرند.

2- وزن مخصوص پلاستيک­ها معمولاً در گستره (0.85 to 2.35 gr/cm³ ) واقع مي­شوند.

3- دانسيته پلاستيک­هاي گرماسخت غالباً در گستره (1.20 to 2.00 gr/cm³ ) قرار مي­گيرند.

برچسب ها :صنعت لاستيک ، صنعت پلاستيک ، محصولات لاستيکي ، محصولات پلاستيکي ، توليد پلاستيک ، توليد لاستيک،خط توليد لاستيک | محصولات لاستيکي | صنعت لاستيک