کارخانه توليد MDF|مراحل ساخت ورق MDF|محصولات MDF|ماشين آلات ساخت  MDF|خط ساخت ورق MDF|کارخانه توليد ام دي اف ، ماشين آلات ساخت ورق MDF،مراحل ساخت mdf،کارخانه ساخت mdf،مراحل ساخت MDF ،MDF، ورق MDF،محصولات MDF،ماشين آلات توليد  MDF،خط توليد MDF

کارخانه توليد ام دی اف ،مراحل ساخت MDF، ماشین آلات ساخت ورق MDF

ام دی اف ماده ای است که از فيبر ساخته شده است. ماده ي اوليه ي mdf چوب نرمی است که به صورت تکه هاي چوبی درآمده است و از ترکيب تکه هاي چوب با  مواد غير چوبی مانند تکه هاي شيشه، فلز و ... انواع  mdf ساخته مي شود. (البته آنرا با چوب هاي ديگر نيز ترکيب مي کنند)

مراحل ساخت mdf در کارخانه :

   هنگامي که درختان به ميزان کافي رشد کردند و قطر مناسبي پيدا کردند، درختان را بريده و پوست آنها را مي کنند. اين کار را مي توان با دستگاه هاي مختلف و به روش هاي مختلفي انجام داد. بهترين دستگاه پوست کن درخت که معمولا در کارخانه ساخت mdf استفاده مي شود، پوست کن حلقه اي است.

   پوست کن حلقه اي مي تواند تا يک تن در هر دقيقه بر روي کنده ها يي با قطر 2 تا 5/2 متر عمليات انجام دهد. در اين روش نوک دستگاه به طور عمودي و به وسيله ي کمک فنرها به دور کنده چرخيده و پوست آنرا مي کند( البته  کمي خراش نيز بر کنده مي اندازد). 

1- تکه برداري: 

اگر چه بعضي از کارخانه ها تراشه ها را از مکان هاي ديگر بدست مي آورند، اما معمولاً اين کار در خود کارخانه mdf توسط يک صفحه با 4 تا 16 تيغه انجام مي شود. اندازه ي تراشه ها توسط سرعت دستگاه، شعاع سرعتي صفحه، تو رفتگي و زاويه تيغه ها تعيين مي شود. با اين تکه ها انبار کارخانه را از صدها تن تکه پر مي کنند. 

2-خمير کردن :

در اين مرحله چوبها را به صورت تکه هاي کوچک به هم پرس مي کنند و 30 تا 120 ثانيه گرم مي کنند (اين کار چوب را نرم مي کند). سپس آنرا وارد دستگاه خرد کن مي کنند. دستگاه خرد کننده شامل دو صفحه ي گردنده در جهت مخالف با شيارهايي است که هرچه به مرکز مي روند کوچک تر مي شوند. تکه ها وارد مرکز شده و توسط صفحه ها خرد شده و از ميان شيارها خارج مي شوند. اين دستگاه با فشار و دماي بسيار زياد (150c) اين کار را انجام مي دهد. 

3-دستگاه دمنده:

پس از خرد کردن، فيبر وارد دستگاه دمنده مي شود. دستگاه دمنده داراي قطر 40 ميلي متر است که فيبر با سرعت زياد از درون آن عبور مي کند. در اين مرحله پيش از خشک کردن چوب، از موم براي بهبود مقاومت رطوبت در سطح رويي استفاده مي کنند.. پس از آن، قطر دستگاه دمنده 1500 ميلي متر شده و فيبرها با گرمايي که معمولا از طريق سوختن زغال ايجاد مي شود خشک مي شوند.  پروسه  خشک کردن چوب با دستگاه دمنده يکي از مشخصه هاي اصلي ساخت mdf است. 

در مرحله بعد براي جلوگيري از توده شدن فيبر، از پالس هاي هوا بر روي آن استفاده مي کند. از پالس هوا در ابتداي تسمه ي انتقال دهنده ي صفحه ام دي اف در لحظه ي ورود چوب ها از بالا به درون جعبه ي وکيوم استفاده مي شود. اين عمل نوساني باعث مي شود که فيبرها به طور يکپارچه به صورت صفحه پهن شوند و سپس توسط تسمه آنرا حرکت مي دهند.

4-پرس: 

در اين مرحله، بايد تخته مستحکمي ايجاد کنيم که با پرس چوب و پخش ميزان تحمل فشار در سرتاسر آن اين کار انجام مي شود. پس از پرس پر قدرت اوليه، به تدريج قدرت آنرا کم  مي کنيم تا به چگالي مطلوب برسيم، مثلاً براي رسيدن به تخته ي 18 ميلي متري اينگونه عمل ميکنيم:

• 20 ثانيه پرس تا صفحه به 28 ميلي متر برسد،
• 28 ثانيه پرس تا صفحه به 26 ميلي متر برسد،
• 23 ثانيه پرس تا صفحه به 25 ميلي متر برسد،
• 125 ثانيه پرس تا صفحه به  18 متر برسد.

پس از پرس تخته ها را توسط خشک کننده خنک کرده و سطح آنها را صاف و صيقلي مي کنند. چند روز بايد آنها را انبار کرد تا صمغ آنها خشک شود. پس از اين کار روي آن پوشش رنگي ملامين قرار مي دهند. گرچه مي توان از روکش چوب طبيعي بر روي ام دي اف توليد شده و يا حتي از خود  mdf خام نيز استفاده کرد. 

برچسب ها :کارخانه توليد MDF|مراحل ساخت ورق MDF|محصولات MDF|ماشين آلات ساخت  MDF|خط ساخت ورق MDF|کارخانه توليد ام دي اف ، ماشين آلات ساخت ورق MDF،مراحل ساخت mdf،کارخانه ساخت mdf،مراحل ساخت MDF ،MDF، ورق MDF،محصولات MDF،ماشين آلات توليد  MDF،خط توليد MDF

خط تولید  ، خدمات فنی و مهندسی ،کارخانه تولید ،خط تولید لوله پنج لایه pex،خط تولید لوله پکس ،محصولات پلیمری ،صنعت پلیمر ، محصولات لاستیک و پلاستیک ، ماشین آلات تولید ،راه اندازی کارخانه ، نصب و راه اندازی خط تولید ، مشاوره صنعتی ، مشاوره تولیدی ،سرمایه گذاری صنعتی و تولیدی ، طرح توجیهی ، پروژه صنعتی ، سازنده خط تولید ،سازنده ماشین آلات ،اکسترود تولید ،سازنده اکسترودر تولید ،اکستروژن ،سازنده_دستگاه تولید لوله پنج لایه ،پلیمر ،تکنولوژی تولید ،فرآیند تولید ،تجهیزات صنعتی،

خط توليد پروفيل در و پنجره upvc، خط توليد داکت برق، خط توليد پنل ديوارپوش ، پانل ديواري و سقف کاذب pvc، خط توليد لوله پليکا PVC، خط توليد لوله تک لايه PEX ،خط توليد لوله پنج لايه کامپوزيت آلومينيوم و پکس  PEX AL PEX، خط توليد لوله يک لايه وچند لايه پلي اتيلن و پلي پروپيلن و پکس PP,PE,PEX، دستگاه لمينيت پانل، دستگاه هات استمپ پانل PVc خط UV ، هاي لايت يا براق پانل

,p production line FIVE LAYER PIPE ,PEX FIVE LAYER PIPE ,PIPING_PEX ,TUBE PEX ,PEX piping, ,PEX_AL_PEX ,PEX PIPE ,PEX_TUBE,production line ,PRODUCTION LINE POLYMER ,Trading Company, ,Production plan ,Industrial design ,Production Project ,Industrial project ,Technical Services ,Engineering services ,production technology ,Production Process ,Industrial equipment ,Machinery, ,Machine ,Setup Factory ,Installation production line Industry,Extrude,extrusion ,Industrial, ,Manufacturer production line, Manufacturer machines and machinery, #pex_pipe_production_line,

,Pex pipe machinery, Pex pipe machine, FIVE LAYER PIPE , ، PIPE PEX-AL-PEX ، pex five layer pipe production line, pex piping production machine  pex pipe، pex tube machinery، PEX tubing، PIPE MANUFACTURE pex-al-pex-pipe-five-layer-production-line-machinery-machine- piping-tubing-tube-ManufacturerEX-AL-PEX PIPE production machine|pex five layer pipe production line| piping machinery| tube tube|PEX tubing| tubing MANUFACTURE FIVE LAYER PIPE , , PERT ، PIPE PEX-AL-PEX ،pex pipe , pex five layer pipe production line, pex pipe production line  pex، pex piping ، pex pipe mashinery، PEX PIPE MACHINE،PEX AL PEX PIPE

خط توليد لوله پنج لايه و تک لایه آلومینیوم و پکس pex ، ماشین آلات توليد لوله پنج لایه و تک لایه پکس PEX ، دستگاه تولید لوله هاي پنج لايه ، کارخانه تولید لوله پنج لایه PEX ، خط تولید لوله تک لایه PEX , PERT خط-تولید-دستگاه-لوله-پنج-لایه-پکس-آلومینیومخط توليد لوله پنج لايه و تک لایه کامپوزیت آلومینیوم و پکس pex ، ماشین آلات توليد لوله پنج لایه و تک لایه پکس PEX ، دستگاه تولید لوله هاي پنج لايه ، کارخانه تولید لوله پلي اتيلن PEX ،